ورود عضویت درخواست پیش فاکتور

ورق کاورپلیت( اسلب)

ورق گرم

مشخصات

ورق کاور پلیت اسلب فولادی از جمله مقاطع پرمصرف در صنعت می‌باشد. فولاد فلزی استراتژیک می‌باشد که کاربردهای مختلفی در صنایع کشورها دارد. فولاد آلیاژ پایه آهن به همراه مقدار کمی کربن و سایر عناصر آلیاژی مثل منگنز می‌باشد. آهن خام به دو روش کوره بلند و احیای مستقیم تولید می‌شود، روش احیای مستقیم روش نوین‌تری نسبت به روش کوره بلند می‌باشد.

آهن خام از احیای سنگ آهن اکسیدی به دست می‌آید. آهن خام یا چدن مقادیر بالایی کربن دارد و با از دست دادن مقادیری از کربنش به فولاد تبدیل می‌شود.

این اتفاق در کوره های اکسیژن توسط دمش گاز اکسیژن اتفاق می‌افتد. ذوب مجدد و آلیاژسازی فولاد در کوره قوس یا کوره‌های القایی انجام می‌شود، این فرآیند به کمک فروآلیاژها و با کنترل دقیق توسط دستگاه‌های کوانتومتر انجام می‌شود.

 

خرید اسلب


کاربرد اصلی ورق کاور پلیت اسلب فولادی تولید ورق های مختلف می‌باشد. در بازار آهن آلات ایران بیشترین خرید و فروش اسلب (تختال) با استاندارد ST37 انجام می‌شود که برای تولید ورق سیاه بسیار کاربرد دارد. تختال‌ها در کوره های مخصوصی پیش‌گرم می‌شوند و با ورود به خط نورد با فشار غلطک‌ها طولشان کاهش یافته و به عرضشان افزوده می‌شود و ورق با ضخامت مورد نظر تولید می‌شود. اصلی‌ترین تولید کنندگان اسلب در ایران، کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، فولاد اکسین اهواز و فولاد هرمزگان می‌باشد. به طور کلی قیمت تختال تعیین کننده قیمت ورق سیاه و سایر محصولات فولادی از جمله انواع مختلف ورق می‌باشد.

 

تولید ورق کاور پلیت اسلب فولادی

 

جهت ساخت تختال یا اسلب فولادی ابتدا آنالیز مورد نظر بررسی و کنترل می‌شود و پس از آماده شدن مذاب آلیاژ مورد نظر مذاب به ظروف خاصی به اسم تاندیش منتقل می‌شوند. معمولا با استفاده از روش ریخته‌گری پیوسته یا مداوم (continues casting) مقاطع تختال، شمشه و شمشال ریخته گری می‌شوند.

مذاب از درون ظرف نگه دارنده وارد قالب مسی که مجهز به سیستم خنک کننده آبگرد می‌باشد می‌شود و در حالت نیمه جامد شکل اولیه تختال را به خود می‌گیرد و در ادامه خط توسط غلطک های انتقال دهنده به جلو رانده می‌شود و رفته رفته خنک شده و تختال تولید می‌شود.

روش ریخته گری پیوسته به دو صورت افقی یا عمودی انجام می‌شود. ضخامت اسلب معمولا حداقل 20 سانتی متر است و برش این ضخامت از فولاد مشکل بوده و برای برش تختال ها لازم است از دستگاه هوا برش استفاده شود، با استفاده از این نازل ها امکان برش تختال تا ضخامت های 50 سانتی متر فراهم می‌شود.


تفاوت اسلب با سایر مقاطع


فولاد پس از رسیدن به آنالیز مورد نظر یا به شکل یک قطعه ریخته‌گری می‌شود یا به یکی از سه محصول میانی شمشال، شمشه و تختال ( اسلب) ریخته می‌شود.

جهت ساخت انواع ورق‌های فولادی از مقطع تختال استفاده می‌شود، تختال در واقع مقطعی به شکل مستطیل دارد و در مقایسه با شمشه و بلوم که مقطعی تقریبا مربعی دارند اندکی تفاوت دارد، به طور کلی در نورد گرم ورودی ساخت ورق ها تختال (اسلب) می‌باشد،

برای ساخت میله و میلگرد از شمشال (بیلت) استفاده می‌شود و برای ساخت تیرآهن و نبشی های مختلف از شمشه (بلوم) استفاده می‌شود. تفاوت سطح مقطع این مقاطع در تصویر زیر دیده می‌شود: 
تولید این سه مقطع میانی فولادی به عنوان ورودی های خطوط نورد گرم از اهمیت بسیاری برخوردارست.

اطلاعات بیشتر + اطلاعات کمتر -
    • فیلتر محصولات

      برند

      ضخامت

    با کارشناسان ما

    نظرات کاربران

  • محاسبه وزن

    از راهنمای اندازه ما استفاده کنید
    ابعاد انتخابی
    وزن (kg) :
    جنس :
    چگالی :
    مقطع :
    تعداد :
    ضخامت :
    عرض :
    طول :

    در حال حاضر محصولی را جهت مقایسه انتخاب نکرده اید.

    دیدگاه کاربران