در تجارت فلز انواع ورق های استنلس استیل با گرید 430  به صورت رول با عرض های 1، 1.25، 1.5 و 2 متر، شیت به صورت فابریک و برشی به سفارش مشتری در ابعاد و ضخامت های مختلف با برندهای برتر کشورهایی مانند چین (تیسکو Tisco)، تایوان (وای سی YC)، مالزی (بهرو Bahru) تهیه و توزیع می شود.

همچنین امکان سفارش گیری و واردات مقادیر بالای 10 تن نیز امکان پذیر است.

مشتریان می توانند برای کسب اطلاعات بیشتر و همچنین اطلاع از قیمت به روز ورق استیل با شماره 49143-021 در تماس باشند.

مقدار کروم بالای موجود در ترکیب­ شیمیایی این آلیاژ موجب تثبیت فاز فریت می شود که مقاومت خوردگی را بالا می برد. استیل 430 مغناطیسی یا اصطلاحا بگیر است.

از نظر قیمتی استیل 430 نسبت به سایر فولادهای زنگ نزن خصوصا استیل های سری 300 که حاوی نیکل و مولیبدن نسبتا بالایی هستند، مقرون بصرفه تر بوده و این ترکیب عالی از مقاومت حرارتی، شکل پذیری، مقاومت خوردگی و هزینه مناسب، استیل 430 را به یک فولاد عالی برای کاربردهای عمومی تبدیل کرده است.

از رایج ترین کاربردهای استیل 430 می توان به ساخت تجهیزات آشپزخانه (مانند روکش ماشین ظرفشویی و کابین یخچال)، قالب های خودروسازی، هود، تجهیزات پالایشگاه نفت و لوازم مورد استفاده در معماری و طراحی داخلی اشاره کرد. به طور کلی از استیل 430 برای کاربردهایی که مقاومت خوردگی، شکل پذیری، تورق (Ductility) و قیمت حائز اهمیت بوده و استحکام زیاد مدنظر نیست، استفاده می شود.

جنبه جالب توجه استیل 430 نحوه عملکرد آن در دماهای مختلف است. در محیط های با دمای بالا استیل 430 مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون دارد. اما وقتی از دمای بالا خنک شود، تردی و شکنندگی آن بالا رفته و مانند اکثر فولادهای فریتی در دماهای زیر صفر درجه سانتیگراد شکسته می شود. به عبارتی استیل 430 برای کاربردهای دما پایین مناسب نمی باشد.

استیل 430 با عملیات حرارتی سخت نمی شود و به منظور افزایش سختی باید روی آن کار سرد انجام داد.

مقاومت در برابر اکسیداسیون استیل 430 معادل استیل 409 است و مقاومت خوردگی برتر آن در شرایط جوی، گرید 430 را به نمونه ای ارتقا یافته و مناسب تر تبدیل کرده است. استیل 430 مقاومت خوردگی، گرمایی، اکسیداسیون، پوسته پوسته شدن (Scaling) و به طور کلی خواص مکانیکی خوبی تا دمای 816 درجه سانتیگراد دارد.

مقاومت خوردگی استیل 430 در محیط های حاوی اسیدهای آلی، اسید نیتریک، اسید سولفوریک، گازهای گوگردی و اسیدهای مواد غذایی بسیار عالی است.

همه گریدهای فریتی فولاد زنگ نزن (مانند استیل 430) مقاومت فوق العاده­ای در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش (SCC) دارند.

گریدهای فریتی فولاد زنگ نزن عموما قابلیت جوشکاری با تمامی روش های استاندارد نفوذی و مقاومتی را دارند. قابلیت جوشکاری استیل 430 در مقایسه با استیل 409 ضعیف تر است که علت آن مقدار کربن بیشتر و پایدار نبودن ریزساختار در این آلیاژ است. چون استیل 430 پایدار نیست برای تمامی کاربردهایی که به جوشکاری نیاز دارند مناسب نمی باشد و برای استفاده در کاربردهای فشار بالا نیز مناسب نیست. نمونه ساخته شده از استیل 430 را قبل از انجام هر جوشکاری باید تا دمایی بین 150 تا 200 درجه سانتیگراد پیشگرم کرد. پس از جوشکاری نیز باید عملیات آنیل روی آن انجام دهیم تا خواص خوردگی و شکل پذیری آن بهینه شود. از استیل های 308، 309 و 310 می توان به عنوان الکترود پرکننده جوشکاری استیل 430 استفاده کرد.

آنیل کردن: نمونه تا دمایی بین 760 تا 829 درجه سانتی گراد گرم شده، سپس در هوا یا آب کوئینچ می شود. اگر این فولاد از دمای 540 تا 400 درجه سانتیگراد به آرامی خنک شود، احتمال ترد شدن آن بالا می رود.

استیل 430 به راحتی می تواند کشیده (Drawn) و شکل دهی شود. ماشینکاری استیل 430 بسیار راحت تر از فولادهای آستنیتی پر کاربرد (مانند استیل304) است. اما ممکن است هنگام ماشینکاری ساییدگی (Galling) اتفاق بیفتد.