موجود نیست!

سپاس از حسن انتخاب و همراهی شما:

مخاطب گرامی گروه تجارت فلز، بر مبنای سیاست های کاری شرکت از این پس در حوزه تخصصی مقاطع استنلس استیل به ویژه ورق استیل و همینطور انواع ورق های آلیاژی آماده ارائه خدمات می باشد.

ثبت سفارشات

نام و نام خانوادگی
شماره موبایل
ایمیل
مقدار سفارش
ابعاد
ضخامت

فولاد های سمانتاسیون

عملیات سمانتاسیون یکی از زیرمجموعه‌های عملیات حرارتی قطعات است که به منظور افزایش سختی بهبود مقاومت در برابر سایش و افزایش استحکام خستگی بدون تاثیر قرار گرفتن خواص درونی قطعه نظیر چقرمگی مغز به کار می‌رود. این عملیات را در دما و زمان مختلف و معمولا در حمام نمک‌های سیانوری انجام می‌دهند. به دلیل مشکلات زیست محیطی که حمام‌های سیانوری ایجاد می‌کنند پروسه‌های کربونیتراسیون مایع به سمت توسعه حمام‌های بدون سیانور سوق داده می‌شوند.

فولاد سمانتاسیون چیست؟

بطور کلی، فولاد سمانتاسیون فولادهای ساده کربنی و یا کم آلیاژ کم کربنی هستند که میزان کربن در سطح آن‌ها را به روش کربن‌دهی می‌توان به حدی افزایش داد که ساختار سطح آن‌ها پس از سرد شدن سریع از دمای آستنیته، به زمینه‌ی مارتنزیتی پر کربن با سختی بالا تبدیل شود.

در این صورت سطحی مقاوم به سایش و خستگی از ریزساختار مارتنزیت سخت پر کربن روی مغزی نرم و مقاوم به ضربه با ریزساختار مارتنزیت کم کربن یا پرلیت و فریت تشکیل می‌شود.  

در صنعت نیاز به قطعات فولادی است که دارای سطحی سخت بوده و در عین حال از چقرمگی یا مقاومت به ضربه خوبی نیز برخوردار باشند. برای مثال قطعاتی مانند میل لنگ، میل بادامک و چرخ دنده باید سطحی بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش داشته باشند، همچنین، استحکام کششی و چقرمگی بالایی داشته باشند و در برابر ضربه‌هایی که در حین کار به آن وارد می‌شود، مقاوم باشند.

این خواص را در برخی قطعات فولادی می توان با عملیات حرارتی(سخت کردن سطحی) به وجود آورد. روش های مختلف عملیات حرارتی به منظور سخت کردن سطح قطعات عموماً به سه گروه زیر تقسیم می‌شوند:

  1. عملیات حرارتی، شیمیایی یا نفوذی که منجر به تغییر ترکیب شیمیایی در سطح فولاد و یا نفوذ یک عنصر جا نشین یا بین نشین به داخل قطعه می‌شود . برای مثال: کربن دهی، نیتروژن دهی، کربن نیتروژن دهی، بور دهی و غیره. که کربوره کردن همان فرایند سمانتاسیون می‌باشد.
  2. عملیات حرارتی موضعی بدون تغییر ترکیب شیمیایی سطح . بطور مثال: سخت کردن القایی و شعله‌ای
  3. سایر روش‌های سخت کردن سطحی مانند سخت کردن لیزری،  پرتو الکترونی و پلاسمایی  

فولاد سمانتاسیون دارای کربن پایین به مقدار 0٫07 تا 0٫25 درصد هستند. این درصد کربن موجب می‌شود، مغز قطعه کربن داده شده از چقرمگی و انعطاف‌پذیری خوبی برخوردار باشد.

مقدار پایین کربن در این فولادها باعث می‌شود که با سریع سرد کردن این فولادها از ناحیه آستنیتی، میکروساختار سخت مارتنزیت در سطح آن‌ها تشکیل نشود. در واقع این فولادها قابلیت آبدادن ندارند و سختی نمی‌گیرند. فولادهای سمانته آلیاژی دارای عناصر آلیاژی منگنز، کروم، نیکل و مولیبدن و … هستند که استحکام و سختی پذیری آن‌ها را افزایش می‌دهد. در نتیجه با کربن دهی به سطح این فولادها، کربن سطحی به مقداری افزایش می‌یابد که این فولادها قابلیت آبدادن پیدا می‌کنند، به عبارت دیگر می‌توان با سریع سرد کردن فولاد از ناحیه آستنیتی شاهد تشکیل مارتنزیت سخت پر کربن در لایه سطحی آن بود.

مکانیزم سمانتاسیون (کربوره کردن)

مكانيزم كلي عبارت است از:

  • ايجاد عنصر نفوذ كننده (كربن) به صورت اتمي
  • ايجاد شرايط مناسب براي جذب كربن توسط سطح قطعه
  • انتشار عنصر نفوذ كننده تا عمق مورد نظر در قطعه 

 
در جدول زیر تعدادی از فولاد سمانته پر کاربرد معرفی شده است:

نماد فولاد در AISI

نماد فولاد در DIN

شماره مواد فولاد

1010

C10E / Ck 10

1٫1121

1015

C15E / Ck 15

1٫1141

3312-3316 -3310

15 NiCr13

1٫5752

3115-4320

15CrNi6

1٫5919

18CrNi8

1٫5920

8617-8620

20NiCrMo2-2

1٫6523

5115-5117

16MnCr5

1٫7131

4820-5120

20MnCr5

1٫7147

4621H

17 NiCrMo6-4

1٫6566

4317

18NiCrMo7-6

1٫6587

فولاد های سمانتاسیون
بیشتر بخوانید
محاسبات
ورق / تسمه
چهار پهلو
شش پر
هشت پر
میلگرد
لوله
نبشی
پروفیل
فرمول محاسبه میلگرد آجدار - ساده - شفت و بولت
جنس
چگالی
تعداد
ضخامت
طول
عرض