ورود عضویت درخواست پیش فاکتور
021 -49143
تجارت فلز - تامین فلزات صنایع - 49143 - 021

فولاد VCN 150

فولاد های قابل عملیات حرارتی

مشخصات

میلگرد VCN 150 جز فولادهای قابل عملیات حرارتی و آلیاژی میباشد که کاربردهای خاص خود را در صنعت دارد. در استاندارد DIN آلمان این فولاد با کد 1.6582 شناخته می‌شود و جزء خانواده فولاد‌های کروم-مولیبدن-نیکل می‌باشد. ترکیب شیمیایی این فولاد شامل متوسط 5/1 درصد کروم و نیکل و 23/0 درصد مولیبدن می‌باشد. مقادیر کروم و نیکل این آلیاژ 5/0 درصد کمتر از VCN 200 می‌باشد. پس از استخراج آهن به یکی از روش‌های کوره بلند یا احیای مستقیم، فولادسازی انجام می‌شود، اکثر آهن دنیا با کوره بلند تولید می‌شود و آهن استخراج شده به این روش مقادیر زیادی کربن دارد و برای تبدیل شدن به فولاد باید مقادیر آن زیر 2 درصد باشد، اینکار در بخش فولادسازی کارخانه‌ها انجام می‌شود. فولاد VCN 150 با اضافه کردن عناصر آلیاژی که مهمترین آن نیکل، کروم و مولیبدن می‌باشد تولید می‌شود، این عناصر به شکل فرو نیکل، فرو مولیبدن و فروکروم به مذاب فولاد کربنی اضافه می‌شوند. پس از کنترل ترکیب شیمیایی مذاب آلیاژ به روش ریخته گری پیوسته (مداوم) به صورت یکی از مقاطع تختال، شمشه یا شمشال ریخته می‌شود. برای ساخت میلگرد VCN 150 از شمشه های فولادی با این جنس استفاده می‌شود، پس از انجام چند مرحله نورد گرم میلگرد‌ها در قطرهای مختلف تولید می‌شوند. از ویژگی‌های اصلی این فولاد چقرمگی و مقاومت به خستگی بالای آن است.

 

خرید میلگرد VCN 150


خرید میلگرد VCN 150  معمولا به صورت شاخه‌های 6 متری و بر حسب وزن آن انجام می‌شود. از تولید کنندگان داخلی میلگرد VCN 150 می‌توان به فولاد آلیاژی ایران، اسفراین و اصفهان اشاره کرد، همچنین میلگرد VCN150 وارداتی با برندهای چینی، اوکراینی و اروپایی نیز در بازار موجود می‌باشد، قیمت میلگرد VCN 150 گران تر از قیمت میلگرد آلیاژی Mo40 و CK45 می‌باشد.

 

عملیات حرارتی میلگرد VCN 150


این فولاد در دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی می باشد، و با انجام عملیات‌ های مختلف می‌توان خواص فولاد را تنظیم کرد، اصلی ترین عملیات های حرارتی قابل انجام روی این فولادها، عبارتنداز: نرماله کردن، آنیل، آب دهی (سخت کاری) و تمپر کردن، خرید و فروش میلگردهای VCN 150 معمولا به صورت آنیل شده یا خام انجام می‌شود تا فرآیندهایی مثل ماشینکاری آن‌ها ساده‌تر باشد و پس از ساخت قطعه مورد نظر برای رسیدن  به خواص نهایی آن‌ را عملیات حرارتی می‌کنند. عملیات حرارتی نرماله کردن میلگرد VCN 150  با حرارت دهی فولاد در دمای 850 تا 880 درجه سانتیگراد و خنک سازی آن در هوا اتفاق می‌افتد، حاصل این فرآیند توزیع یکنواخت عناصر آلیاژی در ساختار فولاد می‌باشد. آنیل میلگرد VCN 150 حرارت دهی آن در دمای 650 تا 700 درجه سانتیگراد و آهسته خنک کردن فولاد در کوره خاموش می‌باشد، پس از آنیل نرم‌ترین حالت میلگرد حاصل می‌شود. میلگرد VCN 150 آب دیده بالاترین خواص سختی را دارد، میلگرد VCN 150 در دمای 830-860 درجه سانتیگراد حرارت داده می‌شود و در آب یا روغن به طور ناگهانی سرد می‌شود تا سختی آن افزایش پیدا کند. فرآیند تمپر کردن (برگشت) میلگرد VCN 150 حرارت دهی در دمای 540 تا 600 درجه سانتیگراد و خنک کردن در هوا انجام می‌شود و هدف از آن حذف تنش‌های ایجاد شده ناشی از کوئنچ می‌باشد.

 

ابعاد و کاربرد میلگرد VCN 150


میلگرد VCN 150 در قطرهای 5 تا 200 میلیمتر بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. با توجه به استحکام، چقرمگی و مقاومت به خستگی بالا، این فولاد برای ساخت قطعاتی که تحت تنش سیکلی قرار دارند مثل شفت، میل لنگ، محورهای غیر هم محور، اجزای ژنراتور و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد.  

اطلاعات بیشتر + اطلاعات کمتر -

    • فیلتر محصولات

      برند

      مقطع

    با کارشناسان ما

    شیما سعادت

    کارشناس فروش
    فولاد آلیاژی سوپرآلیاژ فروآلیاژ
    داخلی 218
    09106387511

    محسن جمشیدی

    مدیر خرید و فروش
    فولاد آلیاژی سوپرآلیاژ فروآلیاژ
    داخلی 220
    09105450942

    اعظم پسیانپور

    کارشناس فروش
    فولاد آلیاژی سوپرآلیاژ فروآلیاژ
    داخلی 215
    09106387512

    نظرات کاربران

  • فولاد VCN150
    تاریخ بروز رسانی : امروز

    یزد

    • کد
    • نام
    • قطر(میلیمتر)
    • گرید
    • برند
    • قیمت
    • تاریخ
    • مقایسه
    • نمودار قیمت
    نمایش تمامی لیست قیمت ها

    محاسبه وزن

    از راهنمای اندازه ما استفاده کنید
    ابعاد انتخابی
    وزن (kg) :
    جنس :
    چگالی :
    مقطع :
    تعداد :
    ضخامت :
    عرض :
    طول :

    مشخصات فنی میلگرد VCN150


    میلگرد آلیاژی VCN150 یک فولاد کم‌ آلیاژ کربن متوسط است که بخاطر چقرمگی و استحکام آن در مقاطع تسبتاً بزرگ شناخته ‌شده است. به طور کلی استحکام فولاد آلیاژی VCN150 سخت شده و بازپخت شده در محدوده‌ی 930 تا 1080 مگاپاسگال گزارش شده است. نمونه‌ی پیش‌سخت شده‌ و بازپخت شده‌ی فولاد آلیاژی VCN150 می‌تواند به وسیله‌ی سخت کردن القایی و شعله‌ای و یا نیتریداسیون سختی سطحی بیشتری را کسب کند. فولاد VCN150 دارای مقاومت به ضربه و شوک خوب به علاوه‌ی مقاومت به خراش و سایش در شرایط سخت شده است. خواص این فولاد در شرایط آنیل چکش‌خواری خوبی را ارائه داده به طوری که امکان شکل‌پذیری یا خم شدن را فراهم می‌کند. جوشکاری مقاومتی و ذوبی نیز با این فولاد آلیاژی امکان‌پذیر است. این فولاد اغلب جایی استفاده می‌شود که فولادهای آلیاژی دیگر قابلیت سختی‌پذیری به منظور ارائه‌ی استحکام مورد نیاز را ندارند. 

     

    عملیات حرارتی VCN150


    عملیات حرارتی‌های مختلفی بر روی این فولاد انجام می‌شود. برای مثال در فرایند تنش‌زدایی برای رهاسازی تنش‌های فولاد از پیش‌سخت شده، این فولاد تا دمای بین ℃500 تا ℃550 گرم می‌شود. گرما در محدوده دمایی ℃600 تا ℃650 تا زمانی که قطعه هم‌دما شود نگه داشته می‌شود. سپس به ازای هر 25 میلیمتر یک ساعت زمان برای غوطه‌وری درنظر گرفته می‌شود و نهایتاً در هوای ملایم خنک می‌شود. یک فرایند آنیل کامل ممکن است در دمای ℃844 که به وسیله‌ی خنک شدن کنترل شده (کوره) در یک نرخی با سرعت کمتر از ℃10 در ساعت تا دمای ℃315 دنبال می‌شود، انجام گردد. از دمای ℃315 تا دمای محیط ممکن است آلیاژ در هوا خنک شود. دمای بازپخت به میزان استحکام مدنظر بستگی دارد. برای استحکام‌های بین 260ksi-280ksi، فرایند در دمای ℃232 انجام می‌شود. برای استحکام‌های در محدوده‌ی125ksi-200ksi، این دما ℃510 است. بازپخت در این آلیاژ در محدوده‌ی استحکام 220ksi-260ksi منجر به افت مقاومت به ضربه خواهد شد. این فرایند در محدوده دمایی ℃250 تا ℃450 نباید انجام شود زیرا منجر به تردی می‌شود. فولاد آلیاژی VCN150 تمپر و سخت شده با اعمال فرایند نیتریداسیون می‌تواند به سختی در حدود 60 راکول C برسد. دمای فولاد تا محدوده‌ی ℃500 تا ℃530 بالا رفته و سپس به مدت 10 تا 60 ساعت به منظور توسعه‌ی عمق سختی در این محدوده نگه داشته می‌شود. به دنبال این فرایند یک خنک کردن آرام انجام می‌شود (بدون کوئنچ) تا مسئله‌ی اعوجاج کاهش یابد. سختی سطحی قابل دستیابی در این فرایند حدود 600 تا 650 ویکرز است. 

     

    دیگر فرایندهای فولاد VCN 150


    ماشین‌کاری این فولاد آلیاژی بهتر است در شرایط آنیل یا نرمالیزه انجام شود. در شرایطی که استحکام بالای 200ksi یا بالاتر است، ماشین‌کاری تنها از 25% تا 10% آن آلیاژ  در شرایط آنیل است. شایان ذکر است این فولاد آلیاژی قابلیت ماشینکاری به وسیله‌ی تمام روش‌های مرسوم را دارند. جوشکاری فولاد VCN150 در شرایط سخت و بازپخت شده به علت خطر ترک‌خوردگی ناشی از کوئنچ نباید انجام شود. در صورت لزوم پیش‌گرمایش در محدوده دمایی ℃200 تا ℃300 باید انجام شده و در حین جوشکاری در این محدوده نگه داشته شود. بلافاصله بعد از جوشکاری فرایند تنش‌زدایی قبل از سخت‌سازی و بازپخت در محدوده دمایی ℃550 تا ℃650 باید انجام شود. 

     

    استاندارد و ترکیب شیمیایی فولاد VCN 150


    فولاد آلیاژی VCN150 در استاندارد DIN با کد 1.6582 شناخته می‌شود. ترکیب شیمیایی این فولاد آلیاژی در جدول زیر آورده شده است:

    کربن

    منگنز

    فسفر

    گوگرد

    سیلیسیم

    نیکل

    کروم

    مولیبدن

    0/38 % تا 0/43 %

    0/6 % تا 0/8 %

    0/035 %

    04/0 %

    0/15 % تا 0/35 %

    1/65 % تا 2 %

    0/7 % تا 0/9 %

    0/2 % تا 0/3 %

    در حال حاضر محصولی را جهت مقایسه انتخاب نکرده اید.

    دیدگاه کاربران

ورود به سایت
عضویت
تهران - بلوار آیت الله کاشانی - نبش خیابان رامین شمالی - پلاک 40 - تجارت فلز
021-49143

تجارت فلز

لینک های مفید

خدمات

تجارت فلز - تامین فلزات صنایع - 49143 - 021

مارا در شبکه اجتماعی دنبال کنید