ورود عضویت درخواست پیش فاکتور

میلگرد VCN100

فولاد های قابل عملیات حرارتی

مشخصات

میلگرد VCN100 در دسته فولادهای آلیاژی می‌باشد که قابلیت عملیات حرارتی دارند. این فولاد در استانداردDIN  آلمان با کد 1.6511 شناخته می‌شود و جزء خانواده فولاد‌های کروم-مولیبدن-نیکل می‌باشد. ترکیب شیمیایی این فولاد شامل متوسط 05/1 درصد کروم و نیکل و 2/0 درصد مولیبدن می‌باشد. مقادیر کروم و نیکل این آلیاژ کمترین مقدار در گروه VCN می‌باشد. آهن توسط یکی از روش‌های کوره بلند یا احیای مستقیم، استخراج می‌شود و آهن استخراج شده به این روش مقادیر زیادی کربن دارد و برای تبدیل شدن به فولاد باید مقادیر کربن آن کاهش پیدا کند، اینکار معمولا در بخش فولادسازی کارخانه‌ها توسط کوره کنورتور انجام می‌شود. فولاد VCN100 با اضافه کردن عناصر آلیاژی که مهمترین آن نیکل، کروم و مولیبدن می‌باشد تولید می‌شود، این عناصر در حالت فرو نیکل، فرو مولیبدن و فروکروم به مذاب افزوده می‌شوند. پس از تولید و بررسی ترکیب شیمیایی مذاب آلیاژ به روش ریخته گری پیوسته (مداوم) به صورت یکی از مقاطع تختال، شمشه یا شمشال ریخته می‌شود. برای ساخت میلگرد VCN100 از شمشه های فولادی با این جنس استفاده می‌شود، این فرآیند به کمک چند مرحله نورد گرم انجام می‌شود و میلگرد‌ها در قطرهای مختلف تولید می‌شوند. 

 

خرید میلگرد VCN100


خرید میلگرد VCN100  معمولا به صورت شاخه‌های 6 متری و بر واحد وزن شاخه انجام می‌شود. تعدادی کارخانه درون کشور تولید فولاد آلیاژی را بر عهده دارند از مهمترین تولید کنندگان داخلی میلگرد VCN100 می‌توان به فولاد آلیاژی ایران، اسفراین و اصفهان اشاره کرد، همچنین میلگرد VCN100 وارداتی با برندهای چینی، اوکراینی و اروپایی نیز در بازار موجود می‌باشد، قیمت میلگرد VCN100 در بازار آهن آلات گرانتر از قیمت میلگرد آلیاژی Mo40 و CK45 می‌باشد.

 

عملیات حرارتی میلگرد VCN100


هدف از انجام عملیات حرارتی ایجاد خواص متنوع در یک جنس ماده می‌باشد، اصلی ترین عملیات های حرارتی که روی این خانواده قابل اعمال می‌باشد عبارتنداز: نرماله کردن، آنیل، آب دهی (سخت کاری) و تمپر کردن، خرید و فروش میلگردهای VCN100 در حالت آنیل شده یا خام انجام می‌شود، تا فرآیندهای ثانویه از جمله ماشین‌کاری یا فرم دهی بر روی آن‌ها ساده‌تر باشد.  عملیات حرارتی نرماله کردن میلگرد VCN100  با حرارت دهی فولاد در دمای 850 تا 880 درجه سانتیگراد و خنک سازی آن در هوا اتفاق می‌افتد، هدف از نرماله کردن ایجاد توزیع یکنواختی از عناصر آلیاژی در ریز ساختار فولاد می‌باشد. آنیل میلگرد VCN100 حرارت دهی آن در دمای 650 تا 700 درجه سانتیگراد در مدت زمان معینی و آهسته خنک کردن فولاد در کوره خاموش می‌باشد، حاصل فرآیند آنیل نرم ترین نوع فولاد می‌باشد. میلگرد VCN100 آب دیده بالاترین خواص سختی را دارد، میلگرد VCN100 در دمای 830-860 درجه سانتیگراد حرارت داده می‌شود و در آب یا روغن به طور ناگهانی سرد می‌شود تا سختی آن افزایش پیدا کند. فرآیند تمپر کردن (برگشت یا بازپخت) میلگرد VCN100 حرارت دهی در دمای 540 تا 680 درجه سانتیگراد و خنک کردن در هوا انجام می‌شود و هدف از آن حذف تنش‌های ایجاد شده ناشی از کوئنچ می‌باشد.

 

ابعاد و کاربرد میلگرد VCN100


میلگرد VCN100 در قطرهای 5 تا 200 میلیمتر بیشتر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این میلگرد ها معمولا به صورت شاخه های 6 متری در بازار موجود می‌باشند. خواص مکانیکی VCN100 مشابه VCN150 می‌باشد و در ساخت شفت، اکسل، میل های هدایتی، انواع میل لنگ و ... کاربرد فراوان دارد.

اطلاعات بیشتر + اطلاعات کمتر -
    • فیلتر محصولات

      برند

      مقطع

    با کارشناسان ما

    نظرات کاربران

  • فولاد VCN100
    تاریخ بروز رسانی : امروز
    • کد
    • نام
    • قطر(میلیمتر)
    • گرید
    • برند
    • قیمت
    • تاریخ
    • مقایسه
    • نمودار قیمت

    محاسبه وزن

    از راهنمای اندازه ما استفاده کنید
    ابعاد انتخابی
    وزن (kg) :
    جنس :
    چگالی :
    مقطع :
    تعداد :
    ضخامت :
    عرض :
    طول :

    مشخصات فنی میلگرد VCN100


    میلگرد آلیاژی VCN100 که با نام‌های SIQUAL 6511 و 30CrNiMo4 نیز شناخته می‌شود، یک فولاد آلیاژی قابل عملیات حرارتی و کم آلیاژ شامل نیکل، کروم و مولیبدن است. در مقایسه با فولاد 4140، این فولاد استحکام و چقرمگی بالاتر، مقاومت به خستگی خیلی خوب، مقاومت به سایش و مقاومت به خوردگی اتمسفری بالاتری دارد. این فولاد آلیاژی یک فولاد ساختاری است که برای ساختار مهندسی جایی که چقرمگی و استحکام بالایی نیاز است، استفاده می‌شود. این فولاد در ماشین‌آلات سنگین و بزرگ مثل شفت توربین، موتور توربوجت، بست‌ها و میل بادامک‌ها، میل‌لنگ و ... به کارگرفته می‌شود. همچنین فولاد آلیاژی VCN100 می‌تواند برای دماهای عملیاتی بالای ℃400 در شفت روتور و تیغه‌ی توربین به کار رود. بعد از فرایند کوئنچ هم‌دما می‌توان از این فولاد در کاربردهایی که استحکام بسیار بالایی نیاز است، استفاده شود.  


    عملیات حرارتی میلگرد VCN100


    در فرایند آنیل کردن این فولاد آلیاژی ابتدا به آرامی دمای فولاد را به محدوده‌ی ℃800 تا ℃850 رسانده و پس از نگه داشتن آن در یک مدت زمان کوتاه، فولاد را در کوره تا دمای ℃480 خنک می‌کنیم. مرحله‌ی بعدی خنک کردن در هوا انجام می‌شود. سختی فولاد VCN100 بعد از فرایند آنیل به مقدار حداکثری 92 برینل می‌رسد. این فولاد آلیاژی سختی در محدوده‌ی HRc 18-20 دارد که در صورت نیاز به سختی بیشتر عملیات سخت‌سازی یا کوئنچ به وسیله‌ی کار سرد در محیط روغن انجام می‌شود. همچنین با توجه به مقدار کربن فولاد VCN100 امکان انجام فرایندهای سخت‌کاری سطحی به روش القایی، سمانتاسیون و نیتریداسیون وجود دارد. فرایند بازپخت در این فولاد در محدوده‌ی دمایی ℃205 تا ℃649 انجام می‌شود به طوری که مقدار سختی بعد از این فرایند در محدوده‌ی HRc 18-25 قرار می‌گیرد. شایان ذکر است که این بازه‌ی دمایی نسبتاً زیاد مربوط به دستیابی به میزان استحکام موردنظر است. 

     

    دیگر فرایندها میلگرد VCN100


    در فرایند فورجینگ، دما باید بین ℃1150 تا ℃1200 باشد. هرچه دمای پایانی فورجینگ کمتر باشد، اندازه دانه ریزتر می‌شود. همچنین فرایند فورجینگ نباید زیر دمای ℃850 انجام شود. این فولاد دارای خواص فورجینگ خوبی بوده اما زمانی که بعد از فرایند فورجینگ خنک کردن به طرز نادرستی انجام شود، ترک به آسانی اتفاق می‌افتد. فولاد آلیاژی باید تا آنجایی که ممکن است به آرامی در هوای ملایم یا ماسه بعد از فورج خنک شود. جوشکاری VCN100 همچون VCN200 توسط فرایندهای جوشکاری ذوبی و مقاومتی انجام می‌شود.  


    استاندارد و ترکیب شیمیایی میلگرد VCN100


    فولاد آلیاژی VCN100 در استاندارد DIN با کد 1.6511 شناخته می‌شود. ترکیب شیمیایی این فولاد آلیاژی در جدول زیر آورده شده است:

    کربن

    سیلیسیم

    منگنز

    فسفر

    گوگرد

    کروم

    مولیبدن

    نیکل

    0/32 % تا 0/4 %

    کمتر از 0/4 %

    0/5 % تا 0/8 %

    کمتر از 0/035 %

    کمتر از 0/035 %

    0/9 % تا 1/2 %

    0/15 % تا 0/3 %

    0/9 % تا 1/2 %

    در حال حاضر محصولی را جهت مقایسه انتخاب نکرده اید.

    دیدگاه کاربران