ورود عضویت درخواست پیش فاکتور

پیگیری پیش فاکتور

ورق
لوله

فولاد MO40 (ناموجود)

فولاد های قابل عملیات حرارتی (ناموجود)

مشخصات

میلگرد Mo40
میلگرد Mo40 از میلگردهای آلیاژی پرکاربرد می‌باشد که در دسته فولادهای قابل عملیات حرارتی جای دارد. ترکیب شیمیایی این فولاد شامل متوسط 0.04 درصد کربن و 0.2 درصد مولیبدن و 1 درصد کروم می‌باشد. در سیستم AISI این فولاد با کد 4140 در دسته فولادهای آلیاژی کروم-مولیبدن قرار دارد. پس از این که آهن به یکی از روش‌های کوره بلند یا احیای مستقیم از سنگ آهن استحصال شد، فولادسازی انجام می‌شود، آهن استخراج شده مقادیر زیادی کربن دارد و برای تبدیل شدن به فولاد باید مقادیر کربن آن به کمتر از 2 درصد برسد، این فرآیند به کمک کوره‌های کنورتور و سوزاندن کربن انجام می‌شود. فولاد Mo40 با اضافه کردن عناصر آلیاژی که مهمترین آن کروم و مولیبدن می‌باشد تولید می‌شود، این عناصر به شکل فرو مولیبدن و فروکروم وارد مذاب فولاد کوره‌های آلیاژ سازی می‌شود. مذاب آلیاژ به روش ریخته گری پیوسته (مداوم) به شکل یکی از مقاطع تختال، شمشه یا شمشال ریخته می‌شود. برای تولید میلگرد و مقاطع دایره ای از جنسMo40 از شمشه های فولادی با این جنس استفاده می‌شود، با انجام چند مرحله نورد گرم مقاطع مورد نظر در قطرهای مختلف تولید می‌شود. این فولاد ها نسبت به فولادهای معمولی استحکام تسلیم بالاتری دارند، همچنین با اضافه شدن مولیبدن، میزان تردی که به دلیل مقادیر بالای کروم ایجاد می‌شود، حذف می‌شود و فولاد سختی و مقاومت به ضربه‌ی بالاتری پیدا می‌کند.
عملیات حرارتی میلگرد Mo40
همانطور که اشاره شد این فولاد قابل عملیات حرارتی می‌باشد و با انجام عملیات حرارتی‌های مختلف می‌توان به خواص مورد نظر رسید، عملیات حرارتی هایی که روی این نوع آلیاژها قابل انجام است، عبارتنداز: نرماله کردن، آنیل، آب دهی (سخت کاری) و تمپر کردن، خرید و فروش میلگردهای Mo40 معمولا به صورت آنیل شده که نرم‌ترین حالت می‌باشد انجام می‌شود تا کار کردن با آن از جمله ماشینکاری، فرم دهی و ... ساده‌تر باشد. عملیات حرارتی نرماله کردن میلگرد Mo40 با حرارت دهی در دمای 913 درجه سانتیگراد و خنک کردن فولاد در هوا می‌باشد، حاصل این عملیات حرارتی ساختاری یکنواخت و هموژن از عناصر آلیاژی می‌باشد. عملیات آنیل میلگرد Mo40 با حرارت دهی در دمای 872 درجه سانتیگراد و آرام خنک کردن آن در کوره خاموش انجام می‌شود، نرم‌ترین حالت فولاد پس از آنیل کردن آن می‌باشد. میلگرد Mo40 آب دیده بیشترین خواص سختی را دارد، میلگرد Mo40 در دمای 845 درجه سانتیگراد گرم می‌شوند و در آب یا روغن کوئنچ می‌شود و با تغییر خواص ساختاری سختی آن افزایش پیدا می‌کند. فرآیند تمپر کردن (برگشت یا بازپخت) میلگرد Mo40 که به منظور حذف تنش های ناشی از سخت کاری انجام می‌گیرد با حرارت دهی در دمای حداکثر 650 درجه سانتیگراد و خنک کردن آن در هوا صورت می‌گیرد.
ابعاد وکاربرد میلگرد Mo40
میلگرد Mo40 در قطرهای 6 تا 600 میلیمتر بیشترین فروش را دارند. به وسطه خواص مکانیکی میلگرد Mo40 از جمله سختی و استحکام بالا، مقاومت به اکسیداسیون در دمای بالا و مقاومت به ضربه از این فولاد در تولید چرخ دنده‌های گیربکس‌های مختلف، غلطک‌های صنایع سیمان و نورد فولاد، بدنه آسیاب‌ها و چکش برخی از آن‌ها و ... مورد استفاده قرار می‌گیرد.
خرید میلگرد Mo40
خرید میلگرد Mo40 به صورت شاخه‌های 6 متری و بر حسب وزن آن انجام می‌شود. از تولید کنندگان داخلی میلگرد Mo40 می‌توان به فولاد آلیاژی ایران، یزد، اسفراین و اصفهان اشاره کرد که تولیدات این کارخانه نیاز کشور را تا حد بالایی برآورده می‌کند، همچنین میلگرد Mo40 وارداتی با برندهای چینی و اروپایی نیز در بازار موجود می‌باشد، قیمت میلگرد Mo40 گران تر از میلگردهای معمولی می‌باشد و وابسته به ابعاد و برند تولید کننده آن می‌باشد.

اطلاعات بیشتر اطلاعات کمتر

در حال حاضر هیچ محصولی یافت نشد.

نمایش تمامی لیست قیمت ها

میلگرد Mo40
میلگرد آلیاژی Mo40 یک فولاد کم آلیاژی شامل کروم، مولیبدن و منگنز است. این آلیاژ دارای استحکام خستگی، مقاومت به ضربه و سایش، چقرمگی و استحکام پیچشی بالا و قابلیت سختی‌پذیری متوسط است. از کاربردهای معمول این میلگرد آلیاژی می‌توان به محورها، چرخ‌دنده‌ها، شفت‌ها و ... اشاره کرد.
عملیات حرارتی فولاد Mo40
عملیات حرارتی این نوع فولاد آلیاژی شامل موارد مختلفی است که از جمله‌ی آن‌ها می‌توان به آنیل کردن اشاره کرد. در این فرایند گرمایش تا محدوده دمایی ℃800 تا ℃850 انجام شده و به منظور یکنواخت شدن دما در کل سطح مقطع، قطعه در این محدوده دمایی نگه داشته شده و سپس در کوره خنک می‌شود. در عملیات سخت کردن القایی یا شعله‌ای، میله‌ی بازپخت و سخت شده می‌تواند سطح خود را به وسیله‌ی روش‌های سخت کردن القایی و یا شعله‌ای سخت‌تر کرده که منجر به سختی بیش از Rc50 می‌شود. اجزا باید تا آنجایی که ممکن است تا محدوده دمایی آستنیتی (℃840-℃870) سریع حرارت داده شوند و عمق سختی مورد نیاز با یک کوئنچ سریع در آب یا روغن بدست می‌آید که به سختی مورد نیاز، شکل و اندازه‌ی قطعه کار و تنظیمات فرایند کوئنچ بستگی دارد. به دنبال فرایند کوئنچ، اکثر اجزاء باید بین ℃150-℃200 به منظور حذف تنش‌های کوئنچ در نمونه بازپخت شوند. این فرایند اثر کمی بر روی سختی خواهد داشت و خطر ترک‌های سنگ‌زنی را کاهش خواهد داد. در عملیات حرارتی سخت کردن، حرارت تا دمای ℃840-℃875 داده شده و به منظور توزیع یکنواخت حرارت، قطعه در این دما نگه داشته می‌شود. سپس به ازای هر 25 میلیمتر، این فولاد به مدت 10 تا 15 دقیقه غوطه‌ور شده و در روغن، آب یا پلیمر با توجه به نیاز کوئنچ می‌شود. میله بازپخت شده و سخت شده نیز می‌تواند به طور موفقیت‌آمیزی نیتریده گردد و یک سختی سطحی تا حدود Rc60 را ارائه دهد. فرایند نیتریداسیون در محدوده دمایی ℃490-℃530 انجام و سپس به وسیله‌ی سرد کردن آرام (بدون کوئنچ) مسئله‌ی اعوجاج را کاهش می‌دهد. فرایند نرمالیزه کردن در محدوده‌ی دمایی ℃870-℃900 و غوطه‌وری 10 تا 15 دقیقه‌ای و خنک شدن در هوای آرام انجام می‌شود. فرایند تنش‌زدایی در محدوده دمایی ℃680-℃700، غوطه‌وری به ازای هر 25 میلیمتر در 1 ساعت و خنک شدن در هوای آرام صورت می‌پذیرد. فرایند بازپخت با حرارت‌دهی ℃550-℃700، غوطه‌وری به ازای هر 25 میلیمتر در 1 ساعت و خنک شدن در هوای آرام انجام می‌گیرد.
فورجینگ و جوشکاری
از دیگر فرایندهایی که بر روی این فولادها انجام می‌شود می‌توان به فورجینگ اشاره کرد که شامل حرارت‌دهی در محدوده دمایی ℃1150-℃1200 و انجام عملیات فورجینگ است. جوشکاری Mo40 در شرایط بازپخت و سخت شده پیشنهاد نمی‎‌شود و باید در صورت امکان از آن جلوگیری شود. بهترین حالت برای جوشکاری این فولاد آلیاژی در حالت آنیل است. همچنین باید بیان شود که جوشکاری Mo40 در هر شرایطی باید با استفاده از الکترودهای کم هیدروژن انجام گردد.
استاندارد و ترکیب شیمیایی
فولاد آلیاژی Mo40 در استاندارد DIN با کد 1.7225 شناخته می‌شود. ترکیب شیمیایی این فولاد آلیاژی در جدول زیر آورده شده است:

کروم	منگنز	کربن	سیلیسیم	مولیبدن	سولفور	فسفر
0/8 % تا 1/1 %	0/75 % تا 1 %	0/38 % تا 0/43 %	0/15 % تا 0/3 %	0/15 % تا 0/25 %	0/04 %	0/035 %

در حال حاضر محصولی را جهت مقایسه انتخاب نکرده اید.

محاسبه وزن
از راهنمای اندازه ما استفاده کنید

محاسبه وزن

جنس :

چگالی :

مقطع :

تعداد :

ضخامت :

عرض :

طول :

برند

مقطع

اعظم پسیانپور

زهرا کاظمی

شیما سعادت

مرتضی سیفی

فولاد MO40 (ناموجود)

مشخصات

عضویت در سایت :

صدای مشتریان

محاسبه وزن از راهنمای اندازه ما استفاده کنید

محاسبه وزن

جنس :

چگالی :

مقطع :

تعداد :

ضخامت :

عرض :

طول :

فیلتر محصولات

برند

مقطع

اعظم پسیانپور

زهرا کاظمی

شیما سعادت

مرتضی سیفی

فولاد MO40 (ناموجود)

مشخصات

عضویت در سایت :

صدای مشتریان

محاسبه وزن
از راهنمای اندازه ما استفاده کنید