ورود عضویت درخواست پیش فاکتور

استیل نگیر 316Ti

استیل زنگ نزن

مشخصات

استیل نگیر 316Ti یکی دیگر از پرکاربردترین فولادهای زنگ نزن می‌باشد. فولاد زنگ نزن عموما در بازار ایران با نام استیل شناخته می‌شود. فولاد در جنس‌های مختلف، مقاطع مختلف و کاربردهای مختلف تولید می‌شود، به طور کلی فولادها از لحاظ جنس به سه دسته اصلی، فولاد ساده کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد زنگ نزن تقسیم می‌شوند. استیل 316Ti در واقع ورژن تیتانیوم دار فولاد زنگ نزن 316 می‌باشد. علاوه بر مقاومت به خوردگی این فولاد ویژگی اصلی استیل 316Ti مقاومت به خوردگی مرزدانه‌ای آن می‌باشد. این فولاد در بازار در مقاطع مختلف از جمله ورق و میلگرد موجود می‌باشد، از معروفترین انواع فولادهای زنگ نزن می‌توان به میلگرد استیل 304 نگیر، 316 نگیر، 321 نگیر، 316Ti، 410 بگیر، 420 بگیر، 430 بگیر،  309 و 309S نسوز ، 310 و 310S نسوز اشاره کرد، مقادیر نیکل و کروم استیل 316Ti تقریبا برابر با مقادیر نیکل،کروم و مولیبدن استیل 316 می‌باشد و علاوه بر  این عناصر آلیاژی مقادیری تیتانیوم هم در ساختار آن موجود می‌باشد.

 
خرید استیل نگیر 316Ti


خرید میلگرد 316Ti به صورت شاخه 6 متری و بر حسب کیلوگرم انجام می‌شود، این نوع میلگردها معمولا در قطرهای 3 تا 300 میلیمتر بیشترین کاربرد را دارند. قیمت میلگرد استیل وابسته به آنالیز و برند آن می‌باشد. عمده میلگرد های 316Ti موجود در بازار ایران تولید کشورهای چین، هند، کره‌ و تایوان می‌باشد. قیمت میلگرد 316Ti به دلیل زمینه غنی از عناصر آلیاژی گرانتر از قیمت نوع مشابه آن یعنی فولاد استیل 316 می‌باشد. 

 

تولید استیل نگیر 316Ti

 

فولاد استنلس در کوره‌های مخصوص خلا (VOD) یا گاز خنثی (AOD) تولید می‌شوند و پس از ایجاد آنالیز مورد نظر به روش ریخته گری مداوم به شکل یکی از مقاطع تختال، شمشال و شمشه ریخته‌ می‌شوند و در اندازه‌های مشخصی توسط هوابرش، برش طولی می‌خورند. برای تولید ورق 316Ti از تختال‌ها استفاده می‌شود و برای تولید میلگرد  از مقاطع کوچکتر مثل شمشال استفاده می‌شود. میلگرد استیل 316Ti به کمک فرآیند نورد در دمای بالا تولید می‌شود. برای این کار شمشال ها ابتدا در کوره های مخصوصی در دمای 1250 درجه سانتیگراد پیش گرم می‌شوند و وارد خط نورد گرم می‌شوند. میلگرد های استیل با چند مرحله نورد گرم به قطر مورد نظر می‌رسند، به دلیل دمای بالا فرآیند محصول به دست آمده سطحی اکسیدی و ظاهری تیره دارد. جهت رسیدن به ظاهری براق و زیبا اکسیدهای سطحی باید حذف شوند اینکار توسط چند مرحله شات بلاست، اسید شویی و شست و شو با آب انجام می‌شود. معمولا با استفاده از یک مرحله نورد سرد ابعاد نهایی و سطح صاف و براق تولید می‌شود. البته اخیرا از روش تونل حرارتی با اتمسفر خنثی برای فرآیند تولید میلگرد یا ورق استفاده می‌شود که میزان اکسیداسیون سطحی را به حداقل می‌رساند.


کاربرد استیل نگیر 316Ti


میلگرد استیل نگیر 316Ti مشابه استیل 316 به دلیل نداشتن خاصیت مغناطیسی به استیل نوع نگیر معروف می‌باشد. مقاومت به خوردگی این فولاد از استیل 316 بیشتر میباشد و قابلیت کاربری در دمای بالا را هم دارند و همانطور که گفته شد مقاومت به خوردگی مرز دانه ای این فولاد هم قابل توجه می‌باشد. این استیل مناسب برای ساخت تجهیزات صنایع دارویی و شیمیایی می‌باشد، همچنین در صنعت رنگ و چسب نیز از این فولاد استفاده می‌شود.

اطلاعات بیشتر + اطلاعات کمتر -
    • فیلتر محصولات

      برند

      سایز

    با کارشناسان ما

    نظرات کاربران

  • محاسبه وزن

    از راهنمای اندازه ما استفاده کنید
    ابعاد انتخابی
    وزن (kg) :
    جنس :
    چگالی :
    مقطع :
    تعداد :
    ضخامت :
    عرض :
    طول :

    مشخصات فنی استیل نگیر 316Ti

    استیل نگیر 316Ti یک نسخه از تیتانیوم پایدار شده از فولاد زنگ‌نزن آستنیتی است. آلیاژهای 316 نسبت به فولادهای زنگ‌نزن کروم-نیکل مرسوم مثل 304 مقاومت بسیاری به خوردگی عمومی و خوردگی شکافی/حفره‌زایی دارند. همچنین این فولاد خزش، تنش-پارگی و استحکام کششی بالاتری در در دماهای بالارونده ارائه می‌دهد. آلیاژ پرکربن فولاد زنگ‌نزن 316 می‌تواند به حساس‌سازی و تشکیل کاربیدهای کرومی مرزدانه در دماهایی بین ℃815-425 مستعد باشد که ممکن است منجر به مقاومت به خوردگی بین‌دانه‌ای شود. مقاومت به حساس‌سازی در آلیاژ 316Ti با افزودنی‌های تیتانیوم بدست می‌آید که منجر به پایدارسازی ساختار نسبت به رسوب کاربید کروم که منبع حساس‌سازی بوده، می‌شود. این پایدارسازی به وسیله‌ی یک عملیات حرارتی با دمای متوسط بدست می‌آید به طوری که تیتانیوم با کربن به منظور تشکیل کاربید آن واکنش می‌دهد. این فرایند به طور قابل توجهی مستعد بودن به حساس‌سازی در سرویس‌دهی را با محدود کردن تشکیل کاربیدهای کروم کاهش می‌دهد. بنابراین آلیاژ می‌تواند برای دوره‌های تمدید یافته در دماهای بالا بدون تاثیر بر روی مقاومت به خوردگی آن استفاده شود. 316Ti دارای مقاومت به خوردگی معادل با حساس‌سازی همانند نسخه‌ی کم‌کربن فولاد 316Lاست. از کاربردهای این فولاد می‌توان به موارد زیر اشاره کرد: مبدل‌های حرارتی، تجهیزاتی که نیاز به مقاومت در مقابل اسید سولفوریک، اسید فسفریک و اسید استیک دارند، سخت‌افزارهای الکتریکی و مکانیکی، نیروگاه، کشتی‌سازی، پتروشیمی و ... . 

     

    مقاومت به خوردگی استیل زنگ‌نزن 316Ti


    شواهدی وجود دارد که استیل زنگ نزن 316Ti ممکن است در مقایسه با رده‌‌ی 316L دارای مقاومت به ترک‌خوردگی تنش-خوردگی و حفره‌زایی داخلی داشته باشد، اگرچه در مورد مقاومت به خوردگی عمومی می‌توان مقاومت هر دو را مشابه فرض کرد. رده‌‌ی 316Tiممکن است در منطقه‌ی متاثر از حرارت جوش‌ها به خوردگی مستعد باشد، منطقه‌ای که به ناحیه‌ی ذوب جایی که کربونیتریدها در زمینه‌ی فولاد جامد مجدداً حل می‌شوند بسیار نزدیک است.

     

    دیگر فرایندها استیل زنگ‌نزن 316Ti

     


    ماشین‌کاری فولاد آلیاژی 316Ti به علت حضور ذرات کربونیترات تیتانیوم می‌تواند منجر به یک معضل شود به طوری که باعث سایش بیشتر ابزار و همچنین عدم قابلیت انجام کار سرد به سادگی فولاد 316L می‌شود. ذرات کربونیترات تیتانیوم در فرایند پولیش‌کاری جایی که پرداخت سطحی با استاندارد بالا مورد نیاز است نیز مشکل ایجاد می‌کنند. در جوشکاری این فولاد آلیاژی از پرکننده‌های پایدار شده با نایوبیوم برای جوشکاری به ویژه در جایی که استحکام‌ جوش دما بالا ممکن است اهمیت داشته باشد، استفاده می‌شود. در شرایط دیگر به منظور تطابق آن برای داشتن مقاومت به خوردگی آبی، پرکننده‌ی 316L بکار گرفته می‌شود. 

     

    استاندارد و ترکیب شیمیایی استیل زنگ‌نزن 316Ti


    استیل زنگ‌نزن 316Ti در استاندارد DIN با کد 1.4571 شناخته می‌شود. ترکیب شیمیایی این فولاد آلیاژی در جدول زیر آورده شده است:

    کربن

    سیلیسیم

    منگنز

    فسفر

    گوگرد

    کروم

    مولیبدن

    نیتروژن

    نیکل

    تیتانیوم

    0/08 %

    0/75 %

    2 %

    0/45 %

    0/03 %

    16 %-18 %

    2 %-3 %

    0/1 %

    10 %- 14 %

    5×%(C+N)

    در حال حاضر محصولی را جهت مقایسه انتخاب نکرده اید.

    دیدگاه کاربران