محاسبه وزن

از راهنمای اندازه ما استفاده کنید
جنس :
چگالی :
مقطع :
تعداد :
ضخامت :
عرض :
طول :
  • فیلتر محصولات

    برند

    سایز

با کارشناسان ما

نظرات کاربران

فرومنگنز پرکربن

فرو منگنز

مشخصات

فرومنگنز پرکربن از پرمصرف‌ترین فروآلیاژها در صنعت تولید فولاد به حساب می‌آید. منگنز در اکثر گروه‌های فولاد عمداً حضور داشته و یک جزء باقی‌مانده از تقریباً دیگر گروه‌های فولاد است. جدا از اهمیت تاریخی آن به عنوان دی‌سولفیدکننده و دی‌اکسیدکننده، منگنز بدون شک رایج‌ترین عامل آلیاژی در فولادها بعد از کربن است. بنابراین مشخصاً فرومنگنز گسترده‌ترین فروآلیاژ استفاده شده است. به دلیل این که 90% منگنز تولید شده در صنعت فولاد مصرف می‌شود، تقاضای جهانی برای منگنز مستقیماً به الزامات صنعت فولاد بستگی دارد که برای اکثر فروآلیاژها چنین موردی مرسوم است. تعداد زیادی فولاد با درجه‌های مختلف وجود دارد و هر کدام از آن‌ها نیاز به یک مقدار خاصی منگنز دارند. میزان متوسط مصرف منیزیم در هر تن از فولاد حدود 10 کیلوگرم است. با توجه به استاندارد ASTM مهم‌ترین دسته از این فروآلیاژها فرومنگنز پرکربن است. 

 

خرید فرومنگنز پرکربن

 

کارخانه‌های کبی (Kabi alloys)، دریک (Daric Investment Group) و مجتمع فروآلیاژ رباط کرمان در تولید فرومنگنز پرکربن در حال انجام فعالیت هستند، با این حال نیاز به واردات این فرومنگنز پرمصرف بسیار مشهود است. در سال 1395 واردات از طریق 18 کشور انجام گشت که بیشترین میزان واردات به ترتیب متعلق به هند، امارات متحده عربی، کره جنوبی و چین بود. کشورهای آفریقای جنوبی، چین، هند، استرالیا و... از عمده تولیدکنندگان منگنز هستند. 

 

ویژگی‌های فرومنگنز پرکربن


از ویژگی‌های فرومنگنز پرکربن می‌توان به محصولات با کیفیت عالی، قیمت‌های رقابتی، قابلیت اعتماد و دوام بسیار بالا، هزینه‌ی تعمیر و نگهداری کم اشاره کرد. در مورد کاربرد این نوع از فرومنگنزها نیز می‌توان به دی‌اکسیدکننده بودن آن‌ها در تولید قطعات ریختگی آهن و فولاد و استفاده‌ی آن‌ها در تولید انواع الکترودهای جوشکاری اشاره کرد.

 

مشخصات فرومنگنز پرکربن

 

از دیگر مشخصات فرومنگنز‌های پرکربن محدوده‌ی اندازه دانه‌ی آن‌ها بوده که بین 10-50 و 10-100 میلیمتر قرار دارد. نحوه‌ی بسته‌بندی این فروآلیاژها به صورت بسته‌های 50 کیلویی و 1 تنی و همچنین ظرف‌های استوانه‌ای شکل 200 کیلوگرمی انجام می‌شود. 

اطلاعات بیشتر اطلاعات کمتر
فرو منگنز پر کربن
تاریخ بروز رسانی : روزهای قبل
کد نام اندازه ذرات(میلیمتر) برند قیمت تاریخ مقایسه نمودار قیمت
TFCO-4936 فرومنگنز پرکربن ... 20-80 هند 17,000 تومان
0.00
98 / 12 / 12
TFCO-2067 فرومنگنز پرکربن۶۰-۱۰ ... 10-60 هند

تماس بگیرید

98 / 10 / 24

منگنز در گروه هفتم جدول تناوبی قرار دارد و عدد اتمی آن 25 می‎باشد.رنگ آن نقره ای و بسیار سخت است.
سنگ معدن منگنز استخراج شده از معادن 90درصد برا مصارف متالورژیکی و 10 درصد برای مصارف دیگر استفاده میشود.
یکی از عناصر اصلی در تولید فولاد و چدن منگنز است.
ازترکیب اکسید منگنز و اکسید آهن فرومنگنز تشکیل شده و به سه گروه فرومنگنز پرکربن – فرومنگنز کم کربن و فرومنگنز کربن متوسط  تقسیم بندی میشوند.
برای اکسیژن زدایی از فولادها و یا تولید فولادهای آلیاژی از فرو منگنز استفاده میکنند که معمولا پرکربن آن کاربرد بیشتری دارد.
فرومنگنز از ترکیب اکسید منگنز و اکسید آهن در دمای بالا و حالت مذاب و با وجود کربن به صورت ذغال سنگ یا کک بدست می آید . همچنین این فرآیند در کوره های قوس الکتریک انجام می شود
به طور کلی منگنز به عنوان یکی از پنج عنصر اصلی آلیاژهای آهنی می باشد که به ازای هر ۳% منگنز استحکام کشش فولاد  kg/mm  ۱۰ افزایش می یابد و اگر مقدار منگنز بین ۳ تا ۸ % باشد استحکام کششی با نسبت کمتری افزایش می یابد که از ۸% منگنز به بالا استحکام کششی به صورت عکس کاهش می یابد
از منگنز به عنوان احیا کننده و تمیز کننده در فولاد مذاب به منظور حذف گوگرد و بهبود خواص فولاد مورد استفاده قرار می گیرد . به طوری که گوگرد و عناصر مزاحم را به خود جذب نموده و آنها را وارد سرباره می کند . 
منگنز به عنوان یکی از اجزای آلیاژی برای افزایش مقاومت، افزایش سختی و کاهش شکنندگی و رفتار حرارتی فولادها  می باشد. فروآلیاژهای منگنز برای جدا کردن گوگرد و اکسیژن زائد در کوره فولاد سازی به کار می روند زیرا غلظت زیاد گوگرد در فولاد، همگنی آن را کاهش داده، باعث سهولت شکست آن می گردد. در صنعت فولاد، منگنز در اشکال مختلف کانسنگ و فروآلیاژهای فرو منگنز، اسپیگل ایزن – سیلیکو منگنز و سیلیکو اسپیگل- ایزن استفاده می شود
خواص مهم فرومنگنز:
•    افزایش خواص مکانیکی
•    اکسیژن زدای قوی
•    قابلیت سختی پذیری
•    تمیر شدن سطح کار
•    کاهش میزان گوگرد
•    افزایش انعطاف پذیری پوسته تشکیل شده  
فرومنگنز پرکربن برای تولید فولادها و چدنهایی که در تولید سیلندر،سرسیلندر،کاسه چرخ و ... استفاده میشوند کاربرد فراوانی دارد چرا که سبب خوش تراشی این قطعات میشود،در نتیجه برای قطعه‎هایی که باید خوش تراش باشند استفاده میشود تا دچار مشکل نشویم.
ترکیب شیمیایی فرومنگنر پرکربن:
منگنز: 79-78 درصد، سیلیسیوم: 2 درصد، کربن: 8-6 درصد، فسفر: 0.3 درصد، گوگرد: 0.025 درصد.
اندازه دانه‎های فرومنگنز پرکربن معمولا بین 60-10 میباشد.
مقدار منگنز در فولادهای زنگ نزن 10% و در فولادهای بسیار سخت و مقاوم 14% -10% می باشد.
همچنین منگنز به عنوان احیا کننده و تمیز کننده در فولاد مذاب به منظور حذف گوگرد و بهبود خواص فولاد مورد استفاده قرار می‌گیرد.
جهت مصارف عمومی و برای تولید محصولات با عدم حساسیت  به افزایش کربن از طریق فرومنگنز از گرید پرکربن استفاده میکنند.
وظایف فرو منگنز:
ترکیب با سولفور و تبدیل آن به سرباره
پایدار کننده فاز آستنیت
جلوگیری از اکسیداسیون مذاب
بالا بردن سختی پذیری فولاد
 

در حال حاضر محصولی را جهت مقایسه انتخاب نکرده اید.

دیدگاه کاربران