اینکونل 625 یکی دیگر از سوپرآلیاژهای پایه نیکل می‌باشد که کاربردهای استاتژیکی دارد. سوپرآلیاژها (super alloys) به دلیل خواص ویژه و منحصر به فردشان به این نام شناخته می‌شوند. بطور کلی، سوپر آلیاژها در انواع پایه نیکل، پایه کبالت، پایه نیکل-آهن و... تقسیم بندی می‌شوند.  سوپرآلیاژهای اصلی و پرکاربرد، علاوه بر اینکونل 625 آلیاژهای inconel600، monel400، inconel718 و hastelloy X می‌باشند، این آلیاژ یک سوپرآلیاژ نیکل-کروم می‌باشد که مقاومت به اکسیداسیون و خوردگی بالایی داد. همچنین علاوه بر این خواص استحکام و چقرمگی بالایی نیز دارد که به دلیل ترکیب شیمیایی خاص آن می‌باشد. ترکیب شیمیایی اینکونل 625 شامل حداقل 58 درصد نیکل، 20 تا 23 درصد کروم، 8 تا 10 درصد مولیبدن، 5 درصد آهن، 3/15 تا 4/15 درصد نایوبیوم و سایر عناصر در درصد پایینی می‌باشد. از سایر آلیاژهای دسته اینکونل، اینکونل 600 و اینکونل 718 می‌باشد که تفاوت‌هایی در ساختار، ترکیب شیمیایی و خواص با یکدیگر دارند. خواص ویژه‌ی آلیاژهای اینکونل 625 مقاومت اکسیداسیون، خوردگی، چقرمگی بالا و مقاومت به خزش می‌باشد. برای درک مفهوم خزش باید این را در نظر گرفت که همه‌ی فلزات با افزایش دما دچار کاهش خواص مکانیکی مثل سختی و استحکام می‌شوند. به تغییر شکل در طول زمان‌های طولانی در تنشی کمتر از تنش تسلیم ماده، خزش گفته می‌شود. هر چه دما بالاتر برود ماده در معرض خزش شدیدتری قرار می‌گیرد. آلیاژ اینکونل 625 به دلیل ترکیب شیمایی خاصش، مقاومت به خزش بالایی دارد و قابلیت کاربری در دماهای بالا را دارد. این آلیاژ اولین بار در سال 1940 ساخته شد و از آن زمان تاکنون کاربردهایش رو به گسترش بوده است.

عملیات حرارتی اینکونل 625

این آلیاژ قابلیت انعطاف پذیری و جوش پذیری بسیار مناسبی دارد. برای فورجینگ این آلیاژ نیاز به پیش گرم کردن در دمای 1000 تا 1200 درجه سانتیگراد می‌باشد. به دلیل انعطاف پذیری بالا این فلز قابلیت کار پذیری در دمای پایین را هم دارد اما از آنجا که کار سخت می‌شود و به محض وارد کردن تنش به ماده استحکام آن افزایش می‌یابد، نیاز به یک مرحله آنیل کردن اجتناب ناپذیر می‌باشد. آنیل نرم سازی اینکونل 625 در دمای حدود 1000 تا 1100 درجه سانتیگراد انجام می‌شود.

کاربرد اینکونل 625

همانطور که گفته شد مقاومت به خزش، مقاومت به اکسیداسیون تا دمای 1000 درجه سانتیگراد، مقاومت به خوردگی در برابر یون کلر و مقاومت به خوردگی شیاری در برابر آب دریا از اصلی ترین ویژگی های اینکونل 625 می‌باشد. همچنین، به دلیل مقادیر بالای نیکل و پایداری فاز آستنیت در دمای محیط، مشابه بسیاری از استیل‌های زنگ نزن خاصیت مغناطیسی نداشته و جذب آهنربا نمی‌شود. لازم به ذکر است خوردگی شیاری به گونه ای از خوردگی گفته می‌شود که در شیار اتصالات فلزات مثل مکان‌های پیچ و مهره یا پین شده رخ می‌دهد و رخ دادن این نوع خوردگی برای تجهیزات دریایی بسیار شایع و محتمل می‌باشد. بنابراین یک از اصلی ترین کاربردهای اینکونل 625 در ساخت تجهیزات مهندسی دریا می‌باشد، همچنین به دلیل مقاومت به خزش و اکسیداسیون بالای این آلیاژ از آن در ساخت قطعات با دمای کاربری بالا نیز استفاده می‌شود. بدنه اگزوز و سیستم‌های تنظیم کننده فشار موتورهای جت و تجهیزات راکتورهای هسته‌ای از جمله این قطعات می‌باشد.